压滤机控制系统为机-电-液一体化设计,程控电控PLC程序控制器采用德国西门子公司产品(可正常运行30万次无障碍);预留DCS远程集散接口。功能包括:自动控制进料、压紧、松开、自动卸饼、接液翻板、自动移动功能等全过程控制,可程序自动操作也可手动操作,采用意大利迪美公司变频电机拉板技术,既降低了故障率又减少了能耗。
压滤机使用保养注意事项:
移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
压滤机程序控制要求:
压滤机的工作工程分:“保压”,“回程”,“拉板”三个阶段。工作时,机泵电机先启动,主接触器和压紧电磁阀得电,将板框压紧,同时进料泵将固液混合物输入各个板框内进行过滤,滤渣留在滤室内,滤液经滤布排出,此时,系统压力开始上升,当压力系统达到上限压力(25MPa)时,油泵电机自动停机,此时,压滤机进入自动保压状态。保压期间,当下限压力低于(21MPa)时,油泵电机自动启动,压紧电磁阀动作,压力回升,达到上限压力(25MPa)时,油泵电机又停止,如此循环。
进料过滤后,按下回程按钮,油泵电机重新启动,回程电磁阀动作,活塞回程,当活塞碰到回程限位开关后,回程电磁阀断电,固液混合物过滤后,系统进入拉板阶段。
车载一体适用于钻井泥浆、隧道、煤矿等环境污水产生的废水或污水的水。同时也适用于高压旋喷施工或钻孔灌注桩等施工现场。施工产生的废泥浆在水,形成泥饼和清水。泥饼运走,清水可完全回收,用于钻孔和水泥浆混合,从而减少施工泥浆的排放,节约用水,改善环境。车载一体真正实现了“污泥资源化,污水净化”的目的。