珠海板框压滤机生产厂家

板框压滤机形不成滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。
滤板行动迟缓或易掉。有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修较易摔倒，造成人身伤害事故。

板框压滤机的设计要求
（1）过滤压力为0.4~0.6MPa（约为4~6kg/cm2）；
（2）过滤周期不大于4h；
（3）每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式；
（4）压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按标准工况计）；
（5）板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。
压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。

板框式压滤机是一种成熟的脱水设备，广泛应用于各个领域，特别是污泥脱水工程。新开发的框架和框架压滤机通过过滤板和过滤器框架交替地平行布置，以形成压滤室。污泥从进料口进料，通过压滤机过滤，并从滤液口排出。滤液沉积在滤布上，易于剥离和清洗，操作简单，具有滤饼含水量低的特点。

压滤机的过滤结构：
压滤机构由滤板、滤框、滤布压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包裹，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜和侧板组成。隔膜板的基板两侧包裹着橡胶隔膜，隔膜外边包裹着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可以压缩空气或蒸汽，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
（1）水滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤
a、明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀力流出。
b、暗流过滤，每个滤板的下方设有出液孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由与止推板下方的出液孔相连接的管道排出（一般使用于有毒有害物质）。
（2）洗涤方法：滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
a、明流单向洗涤时，洗液从止推板的洗涤孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
b、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
c、暗流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
d、暗流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧的两个洗涤孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选择和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径的大小因素选用合适的滤布材质和径孔以保证低的过滤成本和高的过滤效果，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。