湛江板框压滤机批发

板框压滤机介绍：
1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

板框压滤机是通过滤板的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，从而达到脱水目的。也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的。

板框压滤机与隔膜压滤机的区别
板框压滤机与隔膜压滤机都属于卧式压滤机中，但是因为两者滤板的不同，使得在适用范围和擅长领域方面存在着差异。为了让消费者更进一步的了解这两者之间的差异，下面详细为大家介绍一下。
板框滤板与隔膜压滤机的差异就在于他们的外形上。隔膜压滤机的滤板，采用两块实现的滤板层拼接在一起，中空留空，这样就可以在填充物的膨胀下，使其像隔膜一样能膨胀，能缩回。
而板框压滤机的滤板则全部不一样，它中间是空的，用于存放滤饼。它就像四根滤板条围城的一个没有底的竹筐一样，而且还可以在留空的边缘上镶上滤布，从而让滤布更加好的产生拦截过滤作用。
板框滤板与隔膜滤板分别在板框式压滤机和隔膜压滤机发挥的作用不同，更准确的是则重点不同。板框压滤机的滤板侧重点就是构建过滤腔，尤其是采用的空心的结构，为滤饼预留的空间更大。
　　而隔膜滤板除了将过滤室分割成一个个独立的过滤腔，还为滤布提供的依附的条件，更是为滤饼的二次挤压脱水的直接承担着，由于隔膜滤板可以膨胀，当隔膜滤板膨胀多少空间，就会相应的减少原本滤饼多少体积，从而将隐藏在其中的水分进一步的挤压出滤饼来。
其实，无论是采用板框滤板的板框压滤机，还是采用了隔膜滤板的隔膜压滤机，正是因为它们都有各自的优点，所以造就了当今压滤机设备市场，因此，设备之间并不存在孰好孰坏之分，选择合适的设备才是好的。

板框压滤机故障的排除的方法：
1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥
2 、完成这个周期，减少滤板容积
3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力
4 、仔细清理滤板，修复滤板
滤板的修复技术如下：
滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂，但效果一直不好，近改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。具体修复方法如下：