青海液压自动保压压滤机生产厂家

压滤机如何工作？
压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
步骤一：压紧滤板
操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二：压滤过程
给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。
在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
步骤三：松开滤板
操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
步骤四：滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。

压滤机使用保养注意事项:
禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

压滤机的原理：
采用高压强流体静压力、二维变向剪切压榨力及压缩空气强气流风吹滤饼结合的工艺，来降低滤饼水分。景津压滤机工作过程中，先压榨，后吹风。而中国矿业大学谢广元教授提出先吹风，后压榨。后者滤饼水分更低，是因为流体静压过滤阶段结束后，滤饼中流道是滤液流出后自然形成的，此时强气流吹风可带走毛细水分。如果先压榨，后吹风，则这种自然流道被破坏，导致脱水效果下降。

液压自动保压压滤机的工作原理：
该压滤机运行分为两个阶段：压紧(前进)和放松(后退)。
压紧时，液压站向油腔内提供高压抗压油，油腔内有活塞原件，当推出油腔内的压力大于压滤机滤板的阻力时，活塞连接的丝杆就伸出，慢慢的向压滤机滤板提供压力。
保压时，当压力到达压滤机设计的压力值时，溢压阀开始泄压(有设备压力表控制)，设备将自动断电，保持压力。当压力缓慢释放后，压力表的指针回落，再次启动液压器的电源，继续施压，进行重复运行。